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Diametro esterno del tubo base 25-159 mm
Spessore della parete del tubo base 2-8 mm
Spessore aletta 0,8-2 mm
Altezza pinna 10-30 mm
Passo del tubo dell'aletta 5-20 mm
Lunghezza totale del tubo alettato ≤20.000 mm
I tubi con alette a spirale sono componenti di scambio termico altamente efficienti formati dalla lavorazione o dall'avvolgimento di alette a spirale attorno alla superficie esterna di un tubo di base (solitamente un tubo metallico rotondo). Sono ampiamente utilizzati in caldaie, scambiatori di calore, condizionatori d'aria, apparecchiature di refrigerazione e altre applicazioni che richiedono un migliore trasferimento di calore. Il loro concetto di progettazione principale è quello di aumentare l'area di trasferimento del calore, migliorando così l'efficienza dello scambio di calore tra il fluido (solitamente gas o liquido all'esterno del tubo) e il mezzo all'interno del tubo.
I tubi alettati a spirale sono ampiamente utilizzati nelle caldaie, nei prodotti petrolchimici, nella metallurgia, nella produzione di energia e nei sistemi di recupero del calore di scarto e sono un componente fondamentale delle apparecchiature di scambio di calore industriali. Le alette elicoidali aumentano notevolmente la superficie del tubo, migliorando la capacità di scambio termico lato fumi o lato fluido. Pur mantenendo la stessa capacità di trasferimento del calore, possono ridurre significativamente il volume dello scambiatore di calore. Le alette e il tubo base possono essere fabbricati utilizzando processi di saldatura ad alta frequenza, estrusione integrale o avvolgimento, garantendo un legame stretto, eccellenti prestazioni di trasferimento di calore e una lunga durata. Gli spessori delle alette variano da 0,8 a 2 mm, garantendo un'elevata resistenza meccanica e la capacità di resistere all'erosione dei gas di scarico e al funzionamento prolungato ad alta temperatura. I materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile e l'acciaio legato possono essere selezionati secondo necessità per adattarsi a condizioni operative acide o ad alta umidità. Migliora l'efficienza termica delle caldaie e dei recuperatori di calore residuo, riducendo il consumo di carburante e i costi di esercizio. Questa tecnologia offre un notevole risparmio energetico nelle centrali elettriche e nell’utilizzo del calore di scarto industriale. L'altezza, il passo e lo spessore delle alette possono essere personalizzati in modo flessibile per adattarsi a portate, temperature e condizioni dei fluidi variabili.
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NOVITÀ
Tubo alettato a spirale è ampiamente implementato nelle caldaie industriali per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore senza aumentare l'ingombro complessivo dello scambiatore di calore. Avvolgendo le alette a spirale attorno al tubo base, la superficie effettiva viene notevolmente aumentata, migliorando le prestazioni termiche sia per lo scambio di calore dal lato dei gas di scarico che dal lato del vapore. Questo design riduce il consumo di combustibile nelle caldaie massimizzando il recupero di energia dai gas caldi.
Nei moderni sistemi di climatizzazione, tubo alettato a spirale viene spesso utilizzato nei condensatori e negli evaporatori per migliorare l'efficienza del raffreddamento. Le alette accelerano il trasferimento di calore tra il refrigerante all'interno del tubo e l'aria che scorre all'esterno. La spaziatura, lo spessore e l'altezza delle alette possono essere personalizzati per adattarsi alla portata del flusso d'aria e alle proprietà del refrigerante, garantendo prestazioni ottimali e riducendo al minimo il consumo energetico.
Nelle applicazioni per caldaie, tubo alettato a spirale consentire un migliore recupero del calore dai gas di scarico. Le temperature dei fumi variano spesso tra 250°C e 400°C e le alette sono progettate per resistere a stress termici elevati, resistendo allo stesso tempo all'erosione e alla corrosione dei gas carichi di particolato. È possibile selezionare materiali come l'acciaio inossidabile o l'acciaio legato per gestire condizioni acide o di elevata umidità, prolungando la durata utile e mantenendo le prestazioni di trasferimento del calore.
I tubi alettati ad alte prestazioni consentono un ingombro ridotto dello scambiatore di calore, consentendo il retrofit dei sistemi di caldaie esistenti senza importanti modifiche strutturali. Questa capacità è particolarmente preziosa negli impianti industriali dove i vincoli di spazio limitano le dimensioni delle nuove installazioni.
Nei condizionatori e nelle apparecchiature di refrigerazione, i tubi alettati a spirale aumentano l'efficienza di condensatori ed evaporatori favorendo un flusso d'aria turbolento lungo la superficie alettata. L'elevato trasferimento di calore convettivo risultante riduce la differenza di temperatura necessaria per un efficace scambio di calore, diminuendo il carico del compressore e il consumo energetico complessivo.
La geometria delle alette a spirale può essere ottimizzata per adattarsi a vari refrigeranti, inclusi R134a, R410A e sistemi a base di ammoniaca. L'altezza, lo spessore e il passo delle alette sono parametri critici che controllano la resistenza del flusso d'aria e le prestazioni termiche, consentendo agli ingegneri di bilanciare l'efficienza con la caduta di pressione operativa.
I tubi alettati a spirale devono mantenere la resistenza meccanica in condizioni di cicli termici e alta pressione. Lo spessore delle alette varia tipicamente da 0,8 a 2 mm, fornendo un'integrità strutturale sufficiente per resistere all'erosione dei gas di combustione e all'esposizione prolungata alle alte temperature. È inoltre possibile personalizzare il diametro del tubo base e lo spessore delle pareti per soddisfare esigenze operative specifiche, garantendo che il tubo resista alla pressione interna di vapore, acqua o refrigerante.
Questi tubi sono fabbricati utilizzando tecniche di saldatura, avvolgimento o estrusione ad alta frequenza per ottenere uno stretto legame tra l'aletta e il tubo base. Questo processo garantisce un'eccellente conduzione termica e previene il distacco delle alette durante il funzionamento a lungo termine.
I parametri di progettazione come il passo delle alette, l'altezza delle alette e le dimensioni del tubo base possono essere personalizzati per condizioni industriali specifiche. Ad esempio, alette più alte e una spaziatura più ravvicinata migliorano il trasferimento di calore in ambienti a basso flusso, mentre alette più spesse migliorano la durata nei flussi di gas ad alta velocità.
| Parametro | Gamma tipica |
| Diametro esterno del tubo base | 25–159 mm |
| Spessore della parete del tubo base | 2–8 mm |
| Spessore delle pinne | 0,8–2 mm |
| Altezza della pinna | 10–30 mm |
| Passo della pinna | 5–20 mm |
| Lunghezza totale del tubo | ≤20.000 mm |
Integrando i tubi alettati a spirale nelle caldaie, nei condizionatori d'aria e nelle apparecchiature di refrigerazione, gli impianti industriali possono ottenere notevoli risparmi energetici. La migliore efficienza di trasferimento del calore riduce il consumo di carburante o di elettricità, mentre il design compatto riduce al minimo lo spazio di installazione e i requisiti strutturali.
Wuxi Jinker Power Equipment Co., Ltd. fornisce tubi ad alette spiroidali progettati per garantire affidabilità a lungo termine nelle applicazioni energetiche, petrolchimiche e dell'industria pesante. Ogni tubo è prodotto secondo rigorosi standard di qualità, garantendo prestazioni costanti in condizioni di alta temperatura, alta pressione e corrosive.
Wuxi Jinker Power Equipment Co., Ltd.
